Di seguito è riportata una tabella comparativa dettagliata del tessuto non tessuto spunlace in fibra di bambù e del tessuto non tessuto spunlace in viscosa, che illustra in modo intuitivo le differenze tra i due a partire dalla dimensione principale:
| dimensione di confronto | Tessuto non tessuto spunlace in fibra di bambù | Tessuto non tessuto spunlace in viscosa |
| Fonte di materie prime | Utilizzando il bambù come materia prima (fibra di bambù naturale o fibra di polpa di bambù rigenerata), la materia prima presenta un'elevata rinnovabilità e un ciclo di crescita breve (1-2 anni). | La fibra di viscosa, che è prodotta da cellulosa naturale come quella del legno e dei linters di cotone e rigenerata tramite trattamento chimico, si basa sulle risorse del legno. |
| Caratteristiche del processo produttivo | Il pretrattamento deve controllare la lunghezza delle fibre (38-51 mm) e ridurre il grado di polpazione per evitare la rottura fragile delle fibre. | Durante la filatura, è necessario controllare la pressione del flusso d'acqua perché le fibre di viscosa tendono a rompersi quando sono bagnate (la resistenza a umido è solo il 10-20% della resistenza a secco). |
| Assorbimento dell'acqua | La struttura porosa consente un rapido assorbimento dell'acqua e la capacità di assorbimento dell'acqua satura è pari a circa 6-8 volte il suo peso. | È eccellente, con un'alta percentuale di regioni amorfe, un tasso di assorbimento dell'acqua più rapido e una capacità di assorbimento dell'acqua satura che può raggiungere da 8 a 10 volte il proprio peso. |
| permeabilità all'aria | Eccezionale, grazie alla sua struttura porosa naturale, la sua permeabilità all'aria è superiore del 15%-20% rispetto a quella della fibra di viscosa. | Buono. Le fibre sono disposte in modo lasco, ma la permeabilità all'aria è leggermente inferiore a quella delle fibre di bambù. |
| Proprietà meccaniche | La resistenza a secco è moderata, mentre la resistenza a umido diminuisce di circa il 30% (migliore della viscosa). Presenta una buona resistenza all'usura. | La resistenza a secco è moderata, mentre la resistenza a umido diminuisce significativamente (solo il 10%-20% della resistenza a secco). La resistenza all'usura è nella media. |
| Proprietà antibatteriche | Antibatterico naturale (contenente chinone di bambù), con un tasso di inibizione superiore al 90% contro Escherichia coli e Staphylococcus aureus (la fibra di bambù è ancora più efficace). | Non ha proprietà antibatteriche naturali e possono essere ottenute solo aggiungendo agenti antibatterici tramite post-trattamento |
| sensazione al tatto | È relativamente rigido e ha una leggera consistenza "ossea". Dopo ripetuti sfregamenti, la sua stabilità di forma è buona. | È più morbido e liscio, con un tocco delicato sulla pelle, ma tende a formare pieghe. |
| resistenza ambientale | Resistente agli acidi e agli alcali deboli, ma non alle alte temperature (tende a restringersi al di sopra dei 120℃). | Resistente agli acidi e agli alcali deboli, ma con scarsa resistenza al calore allo stato umido (tendente alla deformazione al di sopra dei 60℃). |
| Scenari applicativi tipici | Salviette umidificate per neonati (con proprietà antibatteriche), panni per la pulizia della cucina (resistenti all'usura), strati interni delle mascherine (traspiranti) | Salviette struccanti per adulti (morbide e assorbenti), maschere di bellezza (con buona aderenza), asciugamani monouso (altamente assorbenti) |
| Caratteristiche di protezione ambientale | Le materie prime presentano un'elevata rinnovabilità e un tasso di degradazione naturale relativamente rapido (circa 3-6 mesi). | La materia prima è costituita dal legno, con un tasso di degradazione moderato (circa 6-12 mesi), e il processo produttivo prevede numerosi trattamenti chimici. |
Come si evince chiaramente dalla tabella, le principali differenze tra i due materiali risiedono nella provenienza delle materie prime, nelle proprietà antibatteriche, nelle proprietà meccaniche e negli scenari di applicazione. Nella scelta, è necessario adattarsi ai requisiti specifici (come ad esempio la necessità di proprietà antibatteriche, i requisiti di assorbimento d'acqua, l'ambiente di utilizzo, ecc.).
Data di pubblicazione: 13 agosto 2025