Il tessuto non tessuto/tessuto non tessuto, come materiale tessile non tradizionale, è un materiale indispensabile e importante nella società moderna grazie alle sue proprietà uniche e alla vasta gamma di applicazioni. Utilizza principalmente metodi fisici o chimici per legare e intrecciare le fibre insieme, formando un tessuto con una certa resistenza e morbidezza. Esistono varie tecnologie di produzione per tessuti non tessuti e diversi processi di produzione offrono tessuti non tessuti per soddisfare varie esigenze di applicazione.
In molti settori come la vita quotidiana, l'industria e la costruzione, i tessuti non tessuti possono essere visti svolgere il loro ruolo:
1. Nel campo dell'assistenza sanitaria: maschere, abiti chirurgici, abbigliamento protettivo, medicazioni mediche, tovaglioli sanitari, ecc.
2. Materiali filtranti: filtri dell'aria, filtri liquidi, separatori di acqua olio, ecc.
3. Materiali geotecnici: rete di drenaggio, membrana antieepage, geotessile, ecc.
4. Accessori di abbigliamento: fodera per abbigliamento, fodera, spalline, ecc.
5. Articoli per la casa: biancheria da letto, tovaglie, tende, ecc.
6. Interni automobilistici: sedili per auto, soffitti, tappeti, ecc.
7. Altri: materiali di imballaggio, separatori di batterie, materiali di isolamento del prodotto elettronico, ecc.
I principali processi di produzione di tessuti non tessuti includono quanto segue:
1. Metodo Meltblown: il metodo Meltblown è un metodo per scioglimento dei materiali in fibra termoplastica, spruzzandoli ad alta velocità per formare filamenti fini e quindi unirli per formare tessuti non tessuti durante il processo di raffreddamento.
-Il PROCESSO FLUSSO: alimentazione polimerica → Estrusione di fusione → Formazione di fibre → Raffreddamento in fibra → Formazione Web → Rinforzo nel tessuto.
-Feature: fibre pregiate, buone prestazioni di filtrazione.
-Applicazione: materiali di filtraggio efficienti, come maschere e materiali di filtraggio medico.
2. Metodo Spunbond: il metodo Spunbond è il processo di fusione dei materiali in fibra termoplastica, che forma fibre continue attraverso lo stretching ad alta velocità e quindi il raffreddamento e il legame in aria per formare tessuto non tessuto.
-Il PROCESSO FLUSSO: estrusione polimerica → Stenditura per formare filamenti → Posare in una mesh → legame (autonomo, legame termico, legame chimico o rinforzo meccanico). Se viene utilizzato un rullo rotondo per applicare una pressione, sulla superficie del tessuto compresso vengono spesso osservati normali punti di pressione a caldo (marchi).
-Feature: buone proprietà meccaniche e eccellente traspirabilità.
-Applicazioni: forniture mediche, abbigliamento usa e getta, articoli per la casa, ecc.
Esistono differenze significative nella microstruttura tra tessuti non tessuti prodotti da spunbond (a sinistra) e metodi di fusione sulla stessa scala. Nel metodo Spunbond, le fibre e gli spazi vuoti delle fibre sono più grandi di quelli prodotti dal metodo Meltblown. Questo è anche il motivo per cui sono selezionati tessuti non tessuti Meltblown con lacune in fibra più piccole per i tessuti non tessuti all'interno delle maschere.
Tempo post: settembre-19-2024