Tessuti non tessuti a legame chimico

I. Processo di produzione di tessuti non tessuti a legame chimico

Il fulcro della produzione di tessuti non tessuti a legame chimico è la completa integrazione del tessuto non tessuto di base con il liquido di impregnazione funzionale. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garantisce che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard funzionali e mantenga una qualità costante grazie a processi produttivi standardizzati e a un controllo meticoloso. Il processo specifico è il seguente:

Selezione e pretrattamento dei materiali di base: in base ai requisiti prestazionali degli scenari applicativi, vengono selezionati tessuti non tessuti di base idonei, tra cui tessuti non tessuti spunlace, termolegati e spunbonded. I materiali di base possono essere costituiti da cotone puro, poliestere, fibre di viscosa o fibre miste. Per migliorare l'adesione tra il materiale di base e il liquido di impregnazione, è necessario un pretrattamento: polvere e impurità sulla superficie del materiale di base vengono rimosse mediante apparecchiature di depolverazione e la superficie viene attivata mediante trattamento al plasma o trattamento chimico blando per aumentare l'adesione superficiale, ponendo le basi per un'impregnazione uniforme nelle fasi successive.

Personalizzazione e preparazione del liquido di impregnazione: questa è la fase chiave per conferire funzionalità ai tessuti non tessuti a legame chimico. Il team tecnico dell'azienda sviluppa formule esclusive di liquidi di impregnazione in base alle esigenze del cliente (come antibatterico, impermeabile, oleorepellente, antistatico, ignifugo, ecc.). Il liquido di impregnazione è composto principalmente da additivi funzionali (come agenti antibatterici ecocompatibili, agenti impermeabilizzanti ad alto peso molecolare, agenti antistatici), solventi (preferibilmente a base d'acqua per la tutela dell'ambiente e la sicurezza) e stabilizzanti (per prevenire la stratificazione e la sedimentazione del liquido di impregnazione). Dopo che la formula è stata testata e approvata in laboratorio, viene preparata in lotti nel reparto di produzione. Durante il processo di preparazione, parametri come concentrazione, viscosità e valore del pH vengono monitorati in tempo reale per garantire la conformità agli standard di produzione.

Trattamento di impregnazione: il materiale di base pretrattato viene alimentato nella vasca di impregnazione attraverso un dispositivo di svolgimento e completamente immerso nel liquido di impregnazione personalizzato. Il metodo di impregnazione viene selezionato in base ai requisiti del prodotto: per esigenze funzionali generali, si utilizza l'impregnazione a immersione convenzionale e il tempo di impregnazione è controllato regolando la velocità di avanzamento del materiale di base (3-15 m/min) per garantire una penetrazione uniforme del liquido di impregnazione; per requisiti funzionali elevati, si adotta l'impregnazione a pressione o l'impregnazione multistadio per aumentare la profondità di penetrazione del liquido di impregnazione nelle fibre del materiale di base, evitando un'impregnazione parziale non uniforme o non omogenea.

Trattamento di controllo del liquido: Dopo l'impregnazione, il materiale di base trasporta il liquido di impregnazione in eccesso ed entra in un dispositivo di controllo del liquido (costituito da una coppia di rulli in gomma a pressione regolabile). Regolando con precisione la pressione dei rulli (1-6 MPa), si controlla la quantità di liquido trasportata dal materiale di base, evitando sprechi di liquido di impregnazione e impedendo che un eccessivo trasporto di liquido causi un'eccessiva durezza e una distribuzione non uniforme delle proprietà funzionali dopo l'essiccazione, garantendo che la quantità di liquido trasportata soddisfi i requisiti del processo di essiccazione.

Essiccazione e polimerizzazione: Il materiale di base, dopo il controllo del liquido, entra nell'apparecchiatura di essiccazione. Il metodo di essiccazione viene selezionato in base alle caratteristiche del liquido di impregnazione e del materiale di base, tra cui essiccazione ad aria calda, essiccazione a infrarossi o una combinazione di essiccazione ad aria calda e a infrarossi. La temperatura di essiccazione è impostata tra 70 e 140 °C (regolata in base alla resistenza al calore del materiale di base) e il tempo di essiccazione è regolato controllando la velocità di avanzamento del materiale di base per garantire la completa evaporazione del solvente e la formazione di una pellicola funzionale stabile sulla superficie e all'interno delle fibre, o il legame chimico con le fibre per ottenere la polimerizzazione funzionale. Durante il processo di essiccazione, il contenuto di umidità del materiale di base viene monitorato in tempo reale e infine controllato entro il 5% per evitare che un'umidità eccessiva comprometta la stabilità del prodotto. Post-trattamento e taglio: Il post-trattamento viene eseguito in base alle esigenze del cliente: se è necessario migliorare la morbidezza, viene spruzzato un ammorbidente ecologico e il materiale viene essiccato a bassa temperatura una seconda volta; se è necessario migliorare la stabilità strutturale, vengono eseguite la termopressatura e la formatura; Se è necessario abbellire l'aspetto, si applica un trattamento di goffratura. Dopo il post-trattamento, il materiale di base viene tagliato in rotoli o fogli della larghezza e lunghezza predefinite tramite apposite macchine da taglio, per soddisfare le esigenze di utilizzo dei clienti a valle.

Controllo qualità e stoccaggio: Dopo il taglio, i prodotti passano alla fase di controllo qualità. Gli ispettori effettuano controlli visivi (verificando la presenza di difetti, differenze di colore e impregnazione non uniforme sulla superficie del tessuto), test funzionali (come test di resistenza ai batteri e test di impermeabilità) e test delle proprietà fisiche (resistenza alla trazione e allungamento a rottura) per garantire che i prodotti soddisfino gli standard nazionali e i requisiti del cliente. Solo i prodotti conformi possono essere stoccati per la spedizione.

II. Vantaggi dei tessuti non tessuti a legame chimico

Elevato grado di personalizzazione funzionale: la formula del liquido impregnante può essere adattata in modo flessibile alle esigenze di diversi settori e scenari per ottenere funzioni singole o combinate come antibatterico, impermeabile, oleorepellente, antistatico e ignifugo. Ad esempio, è possibile personalizzare prodotti con un elevato potere antibatterico per applicazioni mediche e prodotti impermeabili e resistenti ai raggi UV per applicazioni esterne, soddisfacendo con precisione le richieste del cliente.

Elevata stabilità funzionale: grazie alla tecnologia di impregnazione profonda e ai precisi processi di asciugatura e polimerizzazione, gli additivi funzionali si legano saldamente alle fibre del materiale di base e non si disperdono facilmente a causa di lavaggi, attrito o variazioni ambientali. Dopo i test, la maggior parte dei prodotti mantiene le proprie funzioni principali (come il grado antibatterico e il livello di resistenza all'acqua) entro i limiti standard dopo 5-15 lavaggi, garantendo una lunga durata.

Ampia compatibilità con i materiali di base: compatibile con diversi materiali di base come spunlace, termolegato e spunbond, siano essi fibre naturali, sintetiche o miste, è possibile ottenere buoni effetti di impregnazione regolando il processo di pretrattamento e i parametri di impregnazione. Il materiale di base ottimale può essere selezionato in base allo scenario applicativo, ampliando i limiti di applicazione del prodotto.

Elevata efficienza produttiva e qualità stabile: le linee di produzione continue integrano le fasi di svolgimento, impregnazione, controllo del liquido, asciugatura e taglio del materiale di base, con una capacità produttiva giornaliera di decine di migliaia di metri quadrati, garantendo un'elevata efficienza. Allo stesso tempo, l'intero processo produttivo è dotato di un sistema di monitoraggio online per controllare i parametri chiave in tempo reale, combinato con un controllo qualità completo prima della spedizione, evitando efficacemente differenze tra i lotti e assicurando una qualità del prodotto stabile.

III. Caratteristiche dei tessuti non tessuti a legame chimico

Equilibrio tra funzionalità e prestazioni del materiale di base: pur conferendo al prodotto funzioni specializzate, le eccellenti proprietà originali del materiale di base vengono preservate al massimo. Ad esempio, i prodotti impregnati di antibatterico realizzati in tessuto non tessuto spunlace non solo presentano la morbidezza e la traspirabilità del tessuto spunlace, ma possiedono anche funzioni antibatteriche, offrendo una doppia garanzia di "prestazioni di base + funzionalità specializzate" e migliorando l'esperienza dell'utente.

Straordinario rispetto per l'ambiente: si privilegiano solventi a base d'acqua e additivi funzionali ecocompatibili, e il liquido di impregnazione è conforme agli standard ambientali quali RoHS e REACH. Il processo produttivo non emette sostanze tossiche o nocive e i solventi possono essere riciclati tramite un sistema di recupero, riducendo l'inquinamento ambientale. Se vengono utilizzati materiali di base in fibra naturale, i prodotti si degradano naturalmente dopo lo smaltimento, in linea con le tendenze dello sviluppo verde.

Eccellente uniformità: controllando con precisione la velocità di avanzamento del materiale di base, i parametri del liquido di impregnazione, la pressione di spremitura e la temperatura di asciugatura, la distribuzione funzionale, lo spessore e il peso del prodotto risultano estremamente uniformi, senza difetti funzionali localizzati o spessori irregolari sulla superficie del tessuto. L'aspetto è liscio e ordinato, garantendo prestazioni stabili del prodotto nelle applicazioni successive.

Ottima adattabilità alla lavorazione: possiede eccellenti proprietà di taglio, cucitura, termosaldatura e laminazione. Non si verificano sfilacciamenti o distacco di fibre durante il taglio; può essere saldamente legato a pellicole, altri tessuti non tessuti e altri materiali durante la termosaldatura; e può essere combinato saldamente con diversi materiali di base durante la laminazione senza comprometterne le funzioni e la forza di adesione, offrendo praticità ai clienti a valle nella produzione e lavorazione. 

IV. Gamma di peso dei tessuti non tessuti a legame chimico Il tessuto non tessuto a legame chimico prodotto da Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. può avere il suo peso regolabile in modo flessibile in base al materiale di base e al processo di impregnazione, coprendo una gamma da 25 g/m² a 180 g/m². Ciò soddisfa le esigenze di spessore del prodotto, resistenza e capacità di carico funzionale in diversi scenari.Le caratteristiche e gli scenari di applicazione per ciascuna fascia di peso sono i seguenti:

Prodotti leggeri (25 g/m² - 50 g/m²): sono leggeri e sottili, con una buona morbidezza e una moderata capacità di carico funzionale. Sono utilizzati principalmente in contesti in cui lo spessore e il peso del prodotto sono fattori critici, come ad esempio i prodotti per l'igiene (materiale di base per salviette umidificate antibatteriche, strato antibatterico per mutande monouso), le medicazioni (materiale di base leggero per medicazioni per ferite) e l'industria elettronica (tessuto antistatico per imballaggio di piccoli componenti).

Prodotti di peso medio (51 g/m² - 100 g/m²): combinano leggerezza e sottigliezza con una certa resistenza e una sufficiente capacità di carico funzionale. Sono ampiamente utilizzati in ambiti quali la protezione medica (lenzuola antibatteriche per letti medicali, tende medicali ignifughe), i prodotti per la casa (tovaglie impermeabili e oleorepellenti, tessuti antibatterici per rivestimenti di divani) e i prodotti per esterni (tessuti leggeri per abbigliamento con protezione solare), bilanciando funzionalità, resistenza e comfort d'uso.

Prodotti ad alto peso specifico (101 g/m² - 180 g/m²): sono più spessi e resistenti, in grado di sopportare dosi maggiori di additivi funzionali e di avere effetti funzionali più significativi. Sono adatti a scenari con elevati requisiti di resistenza del prodotto ed efficacia funzionale, come il settore industriale (tessuti protettivi ignifughi, panni per la pulizia industriale resistenti all'olio), il settore edile (teli di copertura impermeabili e resistenti all'umidità) e il settore agricolo (teli di copertura agricoli anti-invecchiamento).

V. Ambito di applicazione e mercato del tessuto non tessuto a legame chimico

Mercato medico e sanitario: è uno dei principali campi di applicazione del tessuto non tessuto a legame chimico. L'azienda ha lanciato per questo settore un tessuto non tessuto a legame chimico antibatterico, traspirante e antinfettivo. Può essere utilizzato per realizzare lenzuola, federe e copripiumini medicali (con trattamento antibatterico per ridurre la proliferazione batterica), strati interni di tute protettive mediche (traspiranti, assorbenti e antibatterici), medicazioni mediche (come medicazioni antibatteriche per ferite, compresse per ustioni per favorire la guarigione delle ferite) e materiali di base per salviette disinfettanti (resistenti alla corrosione delle soluzioni disinfettanti e antibatterici). Ad esempio, il lenzuolo medicale antibatterico utilizza prodotti di peso medio con un tasso antibatterico superiore al 99%, riducendo il rischio di infezioni crociate negli ospedali, mantenendo al contempo una buona traspirabilità e migliorando il comfort del paziente.

Mercato dei prodotti sanitari: grazie alle sue funzionalità personalizzate, soddisfa le esigenze dei consumatori in termini di igiene e comfort. Può essere utilizzato per realizzare strati superficiali antibatterici per assorbenti igienici (che riducono la proliferazione batterica e prevengono problemi ginecologici), bordi antibatterici e impermeabili per pannolini per neonati (morbidi e delicati sulla pelle, proteggono la pelle del bambino dalle irritazioni), strati impermeabili per prodotti per l'incontinenza degli adulti (migliorando l'effetto anti-perdita) e materiali di base per salviettine struccanti (con additivi detergenti delicati, che combinano azione detergente e idratante). Ad esempio, il bordo anti-perdita dei pannolini per neonati utilizza prodotti leggeri, morbidi e non irritanti, che prevengono efficacemente le perdite di urina e gli arrossamenti cutanei.

Mercato dei prodotti per la casa e per la vita quotidiana: con la crescente domanda di qualità della vita, aumentano anche le esigenze applicative. Questi prodotti possono essere utilizzati per realizzare tovaglie impermeabili e antimacchia (facili da pulire e resistenti alla penetrazione di liquidi), copridivani/tende antibatteriche (che riducono i batteri nella polvere e migliorano l'ambiente interno), asciugamani traspiranti e che assorbono il sudore (migliorando l'assorbimento dell'acqua e la velocità di asciugatura) e panni antipolvere (con trattamento antistatico per ridurre l'adesione della polvere). Ad esempio, le tovaglie impermeabili e antimacchia realizzate con tessuti di peso medio, morbidi, facili da piegare e riporre, sono adatte sia per uso domestico che per ristoranti.

Mercato industriale e della protezione: grazie all'elevata resistenza e alle funzioni specializzate, riveste un ruolo importante. Può essere utilizzato per realizzare tessuti protettivi industriali ignifughi (conformi agli standard di protezione antincendio per officine e magazzini), panni industriali per la pulizia resistenti all'olio (che assorbono rapidamente l'olio, non si danneggiano facilmente e sono riutilizzabili), tessuti antistatici per imballaggio (che proteggono componenti elettronici e strumenti di precisione dai danni statici) e materiali di base per nastri trasportatori resistenti all'usura (che ne prolungano la durata). Ad esempio, i panni industriali resistenti all'olio utilizzano prodotti ad alta grammatura, che presentano una forte capacità di assorbimento dell'olio e non lasciano residui di fibre durante la pulizia di parti meccaniche, riducendo i costi di produzione aziendali.

Mercato agricolo e per attività all'aperto: gli scenari di applicazione sono in continua espansione. Nel settore agricolo, può essere utilizzato per produrre teli di copertura agricoli anti-invecchiamento (resistenti ai raggi UV e all'invecchiamento, adatti alla coltivazione di piantine e alla prevenzione delle infestanti, con una durata di 2-3 anni) e teli agricoli anti-insetti (che riducono i danni causati dai parassiti alle colture). Nel settore outdoor, può essere utilizzato per realizzare tessuti per tende da esterno (impermeabili e resistenti ai raggi UV, adatti ad ambienti difficili) e tessuti per zaini da esterno (resistenti all'usura e impermeabili, che ne migliorano la durata), offrendo garanzie per la produzione agricola e le attività all'aperto.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. è da sempre orientata alle esigenze dei clienti, ottimizzando continuamente il processo produttivo e la ricerca e sviluppo di formule per tessuti non tessuti a legame chimico, e si impegna a fornire soluzioni di prodotto personalizzate e di alta qualità per diversi settori. In futuro, l'azienda continuerà a investire in risorse di ricerca e sviluppo, a esplorare nuovi additivi funzionali ecocompatibili e processi di impregnazione efficienti, ad ampliare ulteriormente i campi di applicazione dei prodotti e a collaborare a stretto contatto con i clienti per raggiungere uno sviluppo reciprocamente vantaggioso.