Prodotti in tessuto non tessuto spunlace a rete

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Prodotti in tessuto non tessuto spunlace a rete

Selezione e miscelazione delle materie prime: in base ai requisiti di resistenza e morbidezza del prodotto finito, vengono selezionate materie prime fibrose di alta qualità, tra cui tipologie comuni come poliestere, fibra di viscosa, fibra di puro cotone o fibre miste (come le miscele poliestere-viscosa). Il team tecnico regola il rapporto tra le fibre in base agli scenari di applicazione. Ad esempio, in campo medicale si prediligono le fibre di viscosa, note per la loro delicatezza sulla pelle, mentre in campo industriale si aumenta la percentuale di poliestere per migliorarne la resistenza, garantendo così le prestazioni di base del prodotto fin dall'inizio.


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Descrizione del prodotto

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. opera da molti anni nel settore dei tessuti non tessuti spunlace. Grazie alla dedizione all'innovazione tecnologica e al rigoroso controllo qualità, l'azienda si è affermata come professionista del settore. Sfruttando il suo consolidato sistema di produzione spunlace e le sue capacità di ricerca e sviluppo, l'azienda ha lanciato sul mercato prodotti in tessuto non tessuto spunlace a rete per soddisfare le esigenze di "traspirabilità, filtrazione e leggerezza". Questo prodotto, grazie a uno speciale processo, forma una struttura a rete uniforme sulla superficie del tessuto, combinando la morbidezza del tessuto non tessuto spunlace con i vantaggi funzionali dei materiali a rete, ed è ampiamente applicabile in diversi campi. Di seguito, una descrizione dettagliata del processo produttivo, dei vantaggi del prodotto, delle caratteristiche principali, della gamma di peso e dei mercati di applicazione.

I. Flusso di processo del tessuto non tessuto spunlace a rete

Il fulcro del tessuto non tessuto spunlace a rete è la formazione di reti controllabili durante il processo di rinforzo spunlace. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garantisce la stabilità della forma della rete, la distribuzione e le prestazioni del prodotto attraverso un controllo di processo raffinato. Il processo specifico è il seguente:

Selezione e miscelazione delle materie prime: in base ai requisiti di resistenza e morbidezza del prodotto finito, vengono selezionate materie prime fibrose di alta qualità, tra cui tipologie comuni come poliestere, fibra di viscosa, fibra di puro cotone o fibre miste (come le miscele poliestere-viscosa). Il team tecnico regola il rapporto tra le fibre in base agli scenari di applicazione. Ad esempio, in campo medicale si prediligono le fibre di viscosa, note per la loro delicatezza sulla pelle, mentre in campo industriale si aumenta la percentuale di poliestere per migliorarne la resistenza, garantendo così le prestazioni di base del prodotto fin dall'inizio.

Apertura e miscelazione: le fibre imballate vengono disperse da un'apparecchiatura di apertura per rimuovere le impurità e le fibre corte, rendendole soffici; successivamente vengono alimentate nell'apparecchiatura di miscelazione secondo il rapporto preimpostato e mescolate uniformemente mediante agitazione meccanica per evitare l'agglomerazione delle fibre, ponendo le basi per l'uniformità della successiva cardatura e formazione del nastro.

Cardatura e formazione del velo: le fibre miste entrano in una cardatrice di alta precisione, dove vengono pettinate e raddrizzate da rulli ad aghi e disposte in un velo continuo e uniforme in termini di spessore. Rispetto ai normali tessuti non tessuti spunlace, il prodotto a rete presenta requisiti più elevati in termini di uniformità del velo. I tecnici monitorano in tempo reale la deviazione di spessore del velo (entro ±2%), garantendo la consistenza della successiva formazione della rete.

Formazione della rete e rinforzo spunlace (processo chiave): Questo è il processo chiave del tessuto non tessuto spunlace a rete, che si differenzia dal "rinforzo completo" dello spunlace ordinario. Questo processo ottiene la rete attraverso due metodi:

Filatura a stampo: uno stampo metallico con fori di diametro specifico (0,1-5 mm) e motivi specifici (come circolari, romboidali o quadrati) viene posizionato sotto il tessuto. Acqua ad alta pressione (8-15 MPa) viene spruzzata dall'alto. Le fibre nelle aree non coperte dallo stampo (corrispondenti alle posizioni della maglia) vengono colpite dall'acqua e penetrano con il flusso d'acqua, formando "reti aperte", mentre le aree coperte dallo stampo vengono rinforzate dall'intreccio delle fibre attraverso il flusso d'acqua, formando infine una struttura stabile di "area rinforzata + area a rete".

Tessuto non tessuto con rete di supporto speciale: viene utilizzata una rete di supporto in poliestere con motivi in ​​rilievo (la spaziatura dei motivi corrisponde alla dimensione della rete). Il tessuto viene adagiato sulla rete di supporto e, quando viene spruzzata acqua ad alta pressione, le parti in rilievo della rete di supporto sostengono il tessuto formando dei "punti di supporto", mentre le fibre nelle parti incavate si aggrovigliano e si contraggono più facilmente a causa dell'impatto dell'acqua, formando naturalmente la rete. L'azienda sceglierà il processo in base ai requisiti di precisione della rete. Il metodo a stampo è adatto per scenari che richiedono diametri dei fori precisi (come la filtrazione medicale), mentre il metodo a rete di supporto è adatto per prodotti a rete di grandi dimensioni (come lo strato superficiale dei prodotti igienici).

Disidratazione e asciugatura: Il tessuto non tessuto spunlace a rete umido entra prima in un dispositivo di disidratazione sottovuoto per rimuovere il 70%-80% dell'acqua, riducendo il consumo energetico per l'asciugatura; successivamente entra in un dispositivo di asciugatura ad aria calda e viene asciugato a 80-120 °C, mantenendo il contenuto di umidità entro il 5%. Durante il processo di asciugatura, la temperatura e la velocità dell'aria devono essere controllate con precisione per evitare che le reti si deformino a causa del restringimento termico e per garantire la stabilità delle dimensioni della rete. Post-trattamento e taglio: Il post-trattamento viene effettuato in base alle esigenze del cliente, con processi comuni che includono il trattamento idrofilo (per migliorare la velocità di assorbimento dei liquidi dei prodotti igienici), il trattamento antibatterico (per applicazioni mediche) e il trattamento antistatico (per l'uso nell'industria elettronica). Dopo il post-trattamento, il materiale viene tagliato in rotoli o fogli di larghezze (1-3 m) e lunghezze predefinite utilizzando attrezzature di taglio per soddisfare le esigenze delle lavorazioni successive.

Controllo qualità e stoccaggio: Oltre ai controlli di routine sull'aspetto e sulla resistenza, il processo di controllo qualità si concentra sull'aggiunta del "controllo dei parametri della maglia". La deviazione del diametro dei fori della maglia (controllata entro ±0,05 mm) e la densità di distribuzione della maglia (come il numero di fori per centimetro quadrato) vengono ispezionate utilizzando uno strumento di misurazione a immagini per garantire la conformità ai requisiti del cliente. Allo stesso tempo, viene ispezionata anche la permeabilità all'aria (misurata con un tester di permeabilità all'aria, controllata entro 500-3000 L/m²・s). Solo i prodotti conformi possono essere stoccati in magazzino.

II. Vantaggi del tessuto non tessuto mesh spunlace

Permeabilità superiore all'aria e all'umidità: la struttura a rete uniforme sulla superficie del tessuto migliora significativamente l'efficienza della circolazione di aria e vapore acqueo. Rispetto ai normali tessuti non tessuti spunlace, la permeabilità all'aria è aumentata dal 30% all'80%, rendendolo adatto ad applicazioni in cui è richiesta un'elevata traspirabilità, come lo strato superficiale dei pannolini per bambini e lo strato traspirante degli indumenti protettivi medici, riducendo efficacemente la sensazione di soffocamento e la ritenzione di umidità.

Prestazioni di filtrazione e drenaggio precise: la dimensione della maglia è controllabile (0,1-5 mm), consentendo la progettazione di diametri dei fori specifici per ottenere "intercettazione mirata delle particelle" o "drenaggio rapido dei liquidi". Ad esempio, un prodotto con un diametro dei fori di 0,5 mm può essere utilizzato per la filtrazione dell'aria (per intercettare le particelle di polvere), mentre un prodotto con un diametro dei fori di 2 mm può essere utilizzato per lo strato drenante dei prodotti igienici (per disperdere rapidamente i liquidi e prevenire l'accumulo locale).

Vantaggio in termini di leggerezza e risparmio di materiale: a parità di requisiti di resistenza, la struttura a rete sostituisce il "rinforzo completo" con il "rinforzo localizzato", riducendo l'utilizzo di fibre dal 15% al ​​30%, rendendo il prodotto più sottile (il peso può raggiungere i 20 g/m²) e, allo stesso tempo, abbassando i costi delle materie prime, soddisfacendo così le esigenze di "leggerezza e riduzione dei costi" dei clienti a valle.

Vantaggi in termini di morbidezza e delicatezza sulla pelle: mantenendo la struttura a intreccio delle fibre del tessuto non tessuto spunlace, i bordi della rete sono lisci e privi di sbavature, offrendo una sensazione di morbidezza a contatto con la pelle e prevenendo irritazioni da attrito. Secondo gli standard ISO 12826, il punteggio di morbidezza al tatto del prodotto è superiore a quello dei comuni materiali in rete laminata a caldo, rendendolo adatto a prodotti igienici per neonati e persone con pelle sensibile.

III. Caratteristiche del tessuto non tessuto spunlace a rete

Struttura a rete stabile e controllabile: grazie all'utilizzo di stampi o a speciali processi di reticolazione, è possibile progettare con precisione il diametro, la forma e la densità di distribuzione dei fori della rete. Durante il processo di essiccazione, il controllo della temperatura previene la deformazione della rete, garantendo che i parametri della rete di diversi lotti di prodotto presentino una deviazione inferiore al 5%, mantenendo prestazioni stabili nelle applicazioni a valle (come un'efficienza di filtrazione e una velocità di drenaggio costanti).

Equilibrio tra resistenza e permeabilità all'aria: sebbene la struttura a rete sia a reticolo, le aree rinforzate raggiungono un fitto intreccio delle fibre grazie al getto d'acqua ad alta pressione, consentendo al prodotto di raggiungere una resistenza alla trazione longitudinale e trasversale di 10-30 N/5 cm (regolabile in base al peso), soddisfacendo i requisiti di resistenza alla trazione e all'attrito nell'uso quotidiano ed evitando una resistenza insufficiente dovuta alla presenza di fori nella rete.

Rispetto dell'ambiente e biodegradabilità: se si utilizzano fibre naturali come cotone e viscosa, il prodotto si degrada naturalmente dopo lo smaltimento (con un tasso di degradazione superiore al 90%, conforme agli standard GB/T 28018-2011). Il processo produttivo non prevede l'aggiunta di adesivi chimici, ma solo un rinforzo fisico tramite getto d'acqua, senza rilascio di sostanze nocive, in linea con le tendenze ambientali.

Elevata adattabilità alla lavorazione: la struttura a rete non influisce sulle prestazioni di taglio, cucitura e termosaldatura del prodotto. Può essere combinata con pellicole e altri tessuti non tessuti per la lavorazione, e l'area a rete può fungere da "punto di incollaggio composito" per migliorare la resistenza del composito. Ad esempio, se combinata con una pellicola in PE, l'adesivo può penetrare attraverso i fori della rete, aumentando la resistenza del composito di oltre il 20%.

IV. Gamma di peso del tessuto non tessuto spunlace a rete Il tessuto non tessuto spunlace a rete prodotto da Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. ha una gamma di peso da 20 g/㎡ a 100 g/㎡.Può essere regolato in modo flessibile in base alle dimensioni e ai requisiti di resistenza delle maglie della rete. Le caratteristiche e gli scenari di applicazione per ciascuna gamma di peso sono i seguenti:

Prodotti a basso peso molecolare (20 g/㎡ - 40 g/㎡): Leggeri, morbidi e con un'elevata percentuale di fori nella rete (30% - 50%), offrono un'eccellente traspirabilità e sono utilizzati principalmente nello strato superficiale dei prodotti igienici (come lo strato superficiale dei pannolini per bambini e dei prodotti per l'igiene femminile), nello strato interno delle mascherine mediche (per migliorare la traspirabilità e il comfort) e nei materiali filtranti leggeri (come il filtro primario dei condizionatori d'aria).

Prodotti di peso medio (41 g/m² - 70 g/m²): combinano traspirabilità e resistenza, con una percentuale di fori nella rete del 20% - 30%, e sono adatti per lo strato traspirante degli indumenti protettivi medicali (per bilanciare protezione e traspirabilità), i materiali di base per salviette umidificate (i fori nella rete accelerano la penetrazione dei liquidi e migliorano l'efficienza di pulizia) e i teli di copertura per le sementi agricole (per mantenere l'umidità e favorire la germinazione dei semi).

Prodotti ad alta grammatura (71 g/m² - 100 g/m²): Hanno un'elevata resistenza, con bordi della rete rinforzati più strettamente e una percentuale di maglia del 10% - 20%. Sono adatti per panni filtranti industriali (come i panni filtranti per nebbie oleose delle macchine utensili), panni per la pulizia domestica (le maglie assorbono polvere e macchie d'olio, senza lasciare residui dopo la pulizia) e lo strato superficiale dei tappetini per la cura degli animali domestici (resistenti e in grado di deviare rapidamente l'urina degli animali verso lo strato assorbente).

V. Ambito di applicazione e mercato del tessuto non tessuto mesh spunlace

Mercato dei prodotti sanitari: questo è il principale campo di applicazione del tessuto non tessuto spunlace a rete. Grazie ai vantaggi di traspirabilità e drenaggio dei fluidi, è ampiamente utilizzato nello strato superficiale dei pannolini per neonati (prodotto leggero da 25 g/m², diametro della rete 1-2 mm, drena rapidamente l'urina e mantiene la pelle asciutta), nello strato superficiale dei prodotti per l'igiene femminile (prodotto da 30 g/m², traspirante e anti-afa) e nello strato drenante dei prodotti per l'incontinenza degli adulti (prodotto da 40 g/m², disperde i liquidi ed evita l'umidità locale). Ad esempio, dopo che un noto marchio di pannolini ha adottato il prodotto a rete circolare da 25 g/m² dell'azienda, gli utenti hanno segnalato una riduzione del 30% dell'incidenza di "arrossamenti del sedere" e il tasso di riacquisto del prodotto è aumentato.

Mercato medico e sanitario: grazie alle sue caratteristiche di ecocompatibilità, traspirabilità e filtrazione controllabile, viene utilizzato nello strato traspirante degli indumenti protettivi medicali (prodotto di peso medio 50 g/m², diametro dei fori 0,5 mm, che migliora la traspirabilità garantendo al contempo protezione e riducendo il disagio del personale medico dovuto al calore), nello strato interno delle mascherine medicali (prodotto da 20 g/m², morbido e delicato sulla pelle, che migliora il comfort) e nei materiali filtranti medicali (prodotto da 45 g/m², diametro dei fori 0,3 mm, utilizzato per la filtrazione dell'aria nelle sale operatorie per intercettare le particelle batteriche). I prodotti sono conformi a standard quali YY/T 0334-2022 "Cotone assorbente medicale" e GB 19083-2010 "Requisiti tecnici per mascherine protettive medicali" e possono superare test autorevoli di terze parti.

Mercato dei prodotti per la casa e la pulizia: con la crescente domanda di "pulizia efficiente e comfort traspirante", i prodotti vengono utilizzati in panni per la pulizia domestica (prodotto ad alta grammatura da 80 g/m², con fori a rete che assorbono polvere e macchie di unto, senza lasciare residui dopo la pulizia), tovaglie monouso (prodotto da 60 g/m², traspirante e non soffocante, con fori a rete che facilitano la piegatura e la conservazione) e nello strato superficiale dei tappetini assorbenti per animali domestici (prodotto da 70 g/m², resistente e antistrappo, che convoglia rapidamente l'urina degli animali verso lo strato assorbente). Ad esempio, il panno per la pulizia domestica con un design a fori a rete a forma di diamante ha un'efficienza di pulizia superiore del 40% rispetto al normale tessuto non tessuto ed è facile da pulire e riutilizzare.

Mercato della filtrazione industriale: per soddisfare la domanda di "filtrazione di polveri e nebbie oleose" in ambito industriale, il prodotto viene utilizzato in tessuti filtranti per nebbie oleose di macchine utensili (prodotto ad alta grammatura da 90 g/m², diametro della maglia 0,8 mm, che intercetta le particelle di nebbia oleosa e garantisce la precisione delle apparecchiature), filtri per purificatori d'aria (prodotto da 40 g/m², diametro dei fori 0,3 mm, filtrazione primaria della polvere, che migliora l'efficienza di filtrazione complessiva se combinato con filtri HEPA) e filtri per climatizzatori auto (prodotto da 50 g/m², traspirante e in grado di intercettare polline e polvere, migliorando la qualità dell'aria interna). I prodotti hanno una resistenza alla temperatura fino a 80 °C, soddisfacendo i requisiti di utilizzo degli ambienti industriali. Mercati agricolo e outdoor: gli scenari di applicazione continuano ad espandersi. Nel settore agricolo, viene utilizzato per la copertura delle piantine (prodotto di peso medio da 45 g/m², con maglia da 1 mm, traspirante e in grado di trattenere l'umidità, favorendo la germinazione dei semi e prevenendo i danni causati dai parassiti) e per il controllo delle erbe infestanti (prodotto di peso elevato da 100 g/m², che permette il passaggio dell'acqua attraverso la maglia per inibire la crescita delle erbe infestanti). Nel settore outdoor, viene utilizzato come strato traspirante per le tende da esterno (prodotto da 55 g/m², traspirante e in grado di allontanare il sudore, prevenendo la formazione di condensa all'interno della tenda) e come fodera interna per indumenti protettivi dal sole (prodotto da 35 g/m², leggero e traspirante, che migliora il comfort).

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. pone sempre le esigenze dei clienti al centro della propria attività, ottimizzando continuamente il processo di produzione del tessuto non tessuto spunlace a rete. L'azienda è in grado di personalizzare la forma della rete (rotonda, romboidale, quadrata), la dimensione della rete (0,1-5 mm) e le caratteristiche funzionali (antibatteriche, idrofile, antistatiche) in base alle specifiche richieste del cliente. In futuro, l'azienda svilupperà ulteriormente nuovi prodotti come la "rete ultrafine" e la "rete composita", amplierà le applicazioni nei settori medicale di fascia alta e della filtrazione di precisione, fornendo ai clienti soluzioni di alta qualità e orientate alle esigenze specifiche, per una crescita reciprocamente vantaggiosa.


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